Сварка квадратных труб под углом

Сварка профильных труб

Для создания прочных и легких конструкций из профильных труб применимы три метода сварки: электродуговая, контактная, газовая. У каждого есть свои особенности, недостатки, преимущества.

Прокат можно соединять под любым углом, в любой плоскости, при этом не нарушается целостность профиля, не повреждается внутренняя поверхность. При сварке профильной трубы необходимо учитывать толщину стенки.

Особенности и характеристики профильных труб

Пустотелый прокат различного профиля производится из низкоуглеродистых или низколегированных сталей. По сечению профиль подразделяется на:

• овальный;
• плоскоовальный;
• многогранный;
• прямоугольный;
• квадратный.

Наибольшей популярностью пользуется квадратная труба из-за равномерно распределённых ребер жесткости и легкости монтажа. Из нее выполняют лестничные перила, уличные конструкции, каркасы ворот, теплиц, элементов городской среды: беседок, скамеек, игрового инвентаря. Пустотелый прокат при низком удельном весе отличается большой прочностью, металлоконструкции способны выдерживать большие динамические и статические нагрузки, если качественно выполнен стык.

Виды сварочных соединений профильных труб

Выбор метода и температурного режима обусловлен толщиной стенок труб, так как деформационное напряжение у профиля выше, это особенно актуально для торцевого крепления, важно, чтобы конструкцию не повело.

1. Дуговая, применяется для проката со стенкой от 2 до 6 мм.
2. Газовая, не применяется для тонкостенного проката из-за быстрого расплава стали с последующей деформацией.
3. Контактная, требует специального оборудования.

Электродуговая сварка

Такой метод позволяет создавать крепеж в любых, даже труднодоступных частях конструкции. Для работы необходимо использовать электроды и аппарат. Работу реально выполнить своими руками, основные ее этапы:

1. При касании электродом металла появляется дуга, в этот момент необходимо быстро отвести руку с держателем от рабочей зоны;
2. Плавными движениями постепенно наплавляют шов, важно, чтобы металл не скапывал, а растекался по поверхности равномерно;
3. Процесс спайки непрерывный, пауза делается только при смене электрода.
4. В финишной точке шва, чтобы не было трещин на металле, оставляют дугу на пару секунд, только затем отводят руку.

Возможные виды крепления электросваркой:

• тавровое;
• двух поверхностей внахлест;
• под углом;
• стыковое.

Выбираем электроды для дуговой сварки

Они бывают двух видов:

• образующие расплав при температуре дуги, таким электродом заполняют пространство между кромок;
• жаропрочные, не расплавляющиеся от температуры дуги, в этом случае необходимо дополнительно применять припои.

• сварка инвертором осуществляется электродами типа ОЗЛ, пригодными для нержавеющих сталей;
• какими электродами варить 2 мм профиль – только неплавящимися вольфрамовыми, с сечением не выше 1,5 мм;
• для стенки от 2 до 3 мм нужен 2 мм электрод;
• если толщина от 4 до 6 мм, выбирают 4-х миллиметровые следующих марок: УОНИ-13/55 с основным видом обмазки; МР-3, они легко зажигаются; АНО – универсальные.

Газовая сварка

Поверхности варятся при возгорании смеси ацетилена и кислорода, шов образуется за счет флюса и сварочной проволоки. Газовая сварка используется только для профиля со средней и толстой стенкой, при соединении тонкостенных профилей возможно прогорание и деформация шва. Описание процесса:

1. На свариваемые поверхности наносят флюс;
2. Присадочная проволока при сваривании тонких стенок вводится в разогретый шов справа налево за горелкой, для толстостенных швов в обратном направлении, до нагрева металла;
3. Образовавшийся стык освобождают от окалины, проводят его зачистку, делают антикоррозионную обработку.

Контактная сварка

Этот способ считается наиболее надежным, основан на молекулярном скреплении двух стенок трубы. Слои металла разогреваются насквозь электрической дугой, затем путем сжатия образуется диффузионный слой однородной структуры. Такой вид сварки требует специального оборудования, поэтому в быту не встречается.

Полезные советы

Качество соединения зависит от соблюдения технологии. Необходимо учитывать особенности подготовки поверхности: ее необходимо обезжирить, зачистить, проверить ровность кромки, со стенок свыше 4 мм для дуговой предварительно снимают фаску. При газовой горелку не держат в определённом положении, а раскачивают.

Как сварить профильную трубу под 90 градусов

Для правильного распределения нагрузки при монтаже конструкции делается расчет сварки углом по специальным формулам. Чаще при монтаже делается соединение под 90°.

Как правильно варить профиль под прямым углом:

1. Нужна ровная поверхность, на ней укладывают фрагменты конструкции.
2. Затем правильно делаются срезы, для точности используют магнитные угольники, косынки.
3. После подготовки поверхности узел фиксируется.
4. Прихватывается в нескольких точках, только после этого делается основной шов.

Как варить тонкие трубы

Важно понимать, что нужно делать, чтобы не прожечь трубу:

• не использовать газовый метод;
• при дуговой сварке правильно выбирать электроды;
• сила тока для сваривания тонкостенных профилей не должна быть выше 60 А;
• удобно применять технику отрыва – делать точечный шов;
• «вкладыши» обеспечивают ровного стыковое скрепление без прожогов.

Сварка встык

Для прочного соединения сначала рекомендуют в нескольких местах прихватить профиль. Обварка тонких стенок делается однократным проходом, толстые проходят электродом многократно.

Сварка профильной трубы

Так называемая профильная труба получила достаточно широкое распространение в различных областях. Она используется в строительстве и создании металлоконструкций, прокладке трубопроводов, изготовлении декоративных изделий (в том числе мебели). Во всех сферах применения требуется сварка профильной трубы. Особенностью этого процесса является различие формы сечения и применяемой стали для их изготовления.

Способы и методы сварки

Все профильные трубы изготавливают из стали, которая применяется для изготовления аналогичных изделий круглого сечения. К ним применимы такие же технологии соединения. Наиболее распространёнными считаются следующие виды сварки:

• электродуговая (плавящимся или неплавящимся электродом);
• газовая.

Два этих метода реализуются с применением различных сварочных аппаратов.

Сварка инвертором

Такой электросварочный аппарат получил своё название благодаря процессу преобразования стандартного переменного напряжения 220 В частотой 50 Гц в напряжение постоянного тока. Сварка профильной трубы инвертором считается наиболее простым и надёжным способом соединения двух заготовок. Основными преимуществами используемого агрегата считаются:

• хорошо отработана методика проведения работ;
• применим для начинающих сварщиков;
• исключает залипание электродов;
• обеспечивает высокое качество дуги;
• удаётся получить хорошее качество шва;
• все элементы сварочного аппарата доступны для применения даже для домашней мастерской;
• широкая область применения для сварки металлических конструкций.

Его применяют для производства каркаса из профильных труб толщиной от 2 мм. Используя этот метод из профильной трубы можно получить основу для теплиц или мебели.Свариваемыми элементами могут быть заготовки любой длины.Инвертор позволяет сваривать заготовки из различных марок металла с применением соответствующих электродов. В зависимости от толщины стенки, размера профиля трубы выбирают инверторные аппараты, способные обеспечить необходимый режим протекания процесса. Применение инверторных агрегатов используется для прокладки трубопроводов, как внутри, так и снаружи помещения. Благодаря универсальности инверторных аппаратов можно производить сварку под любым необходимым углом. Одним из оптимальных режимов считается работа под углом 90 градусов. В этом случае необходимо применять инструменты и приспособления, обеспечивающие сохранение вертикальность угла в течение всего периода работы. Для получения профиля заданной конструкции с применением трубы 2 мм необходимо аккуратно работать электродом, чтобы не допустить повреждения края заготовки и тем более прожога.

Газовая сварка

Для создания необходимой температуры в месте соединения применяется смесь газов. Реализация этого метода осуществляется с применением следующего оборудования:

• редуктора;
• кислородного и ацетиленового баллонов;
• горелки;
• набора соединительных шлангов;
• прутков для обеспечения сплавления двух краёв деталей.

Сущность метода заключается в создании в районе рабочей зоны (края металла с присадкой) необходимой температуры для их плавления. Это производиться при горении смеси кислорода и ацетилена. Присадка плавится и заполняет рабочую зону, формируя сварной шов. В газовой сварке различают два метода. Они определяются направлением движения горелки. Первый – слева направо. Второй наоборот, справа налево. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Контактная сварка

Этот тип соединения применяется на крупных предприятиях, когда необходимо обеспечить большое количество изготавливаемых конструкций. Контактный способ предполагает наличие дорогого оборудования. Сложность процесса производства таких работ требует высококвалифицированных специалистов. Сущность метода заключается в создании высокого давления на электроды без применения присадочных материалов.

Электродуговая сварка

Такой вид сварки использует следующие методы:

• соединение встык;
• соединение внахлёст;
• метод тавровых швов;
• работа под заранее заданным углом.

Она позволяет сваривать профильные трубы различных размеров. Для этого необходимо выполнить определённую последовательность работ.

1. Подготовить концы труб. Они должны быть зачищены (удаляется, грязь, ржавчина и старая краска). Непосредственно перед началом работы поверхность обезжиривают.
2. Выбрать электроды, соответствующие типу проводимых работ.
3. Используя специальное оборудование снять фаску. Будет формироваться более ровный шов.
4. Технологический процесс зависит от толщины стенки. Тонкие трубы соединяют одним слоем, чтобы не допустить прожога. Элементы с толстыми стенками варят в несколько слоёв, для увеличения жёсткости соединения. Кроме учёта этих особенностей необходимо выбрать скорость прохода электродом.
5. Выбираемый режим зависит от параметров подаваемого тока. Его величина не должна превышать 90А. Полярность напряжения зависит от решаемых задач.
6. После проведения сварочных работ необходимо аккуратно удалить образовавшийся на поверхности шва шлак. После этого профессионалы советуют провести антикоррозийную обработку.

При правильном выполнении предъявляемых требований получают надёжный и красивый шов.

Выбор режимов сварки

Качество ожидаемого шва во многом зависит от правильности установки параметров режима. Его выбор предполагает уточнение следующих параметров:

• какие электроды планируется применять для работы (их характеристики и диаметр);
• значения параметров подаваемого тока (в том числе и его тип: постоянный или переменный);
• напряжение сварочной дуги;
• скорость протекания процесса;
• количество проходов, необходимое для заполнения шва.

Во многом качество соединения зависит от того какими будут выбраны эти параметры. В зависимости от марки металла, из которого изготовлена труба и толщины её стенок, выбирают какими электродами производить соединение. При правильном выборе режима сварки шов будет хорошим и надёжным.

Выбор электродов для сварки профильной трубы

От правильного выбора электродов для сварки профильных труб во многом зависит качество проведенных работ и надёжность полученного соединения. Для сварки профильных труб профессионалы рекомендуют следующие электроды:

• АНО-4 (отличаются своей универсальностью, что позволяет применять их в различных агрегатах);
• УОНИ-13/55 (в основном применяются сварщиками профессионалами, обладающими высокими навыками, в том числе профильных труб);
• МР-3С (обеспечивают наивысшее качество шва);
• в отдельных случаях могут применяться электроды ОЗС-12 (они обеспечивают приемлемое качество шва, но обладают слабой устойчивостью к повышенной влажности).

Многообразия форм и материалов у профильных труб требует тщательный подход к выбору, какими электродами варить профильную трубу. При выборе электродов следует пользоваться существующей справочной информацией, рекомендациями опытных сварщиков.

Технология сварки профильной трубы

Наибольшее распространение получили отработанные технологии: электродуговая, газовая и контактная сварка. Это возможно благодаря тому, что практически каждая заготовка изготовлена из низколегированной или углеродистой стали. Каждая из этих технологий предполагает применение соответствующего оборудования и способов соединения и позволяет получить надёжный шов и создать новый профильный элемент конструкции.

Сварка встык

Для увеличения длины конструкции, делается сварка профильной трубы встык. Основной проблемой такой операции является соблюдения точной стыковки торцов обеих заготовок. С этой целью изготавливают специальные прихватки, которые крепятся по всем углам. После фиксации производят наложение шва по периметру стыка. Для изделий с толстыми стенками такую обварку проводят дважды, что обеспечивает надёжность шва.

Сварка тонкой профильной трубы

Особой аккуратности и хороших навыков требует работа по соединению тонкостенных труб. Эта операция достаточно трудоёмкая и сложная. Успешно решить эту задачу можно используя тонкий электрод. Его диаметр варьируется от 1,5 до 2 мм. Наиболее приемлемыми считаются электроды марок АНО-21 или МР-3С. Электронная схема аппарата должна обеспечивать силу тока, не более 60 А.Профессионалы советуют применять технологический приём сварка точками (с отрывом).

Сварка профильной трубы под 90 градусов

Во многих конструкциях требуется произвести соединение деталей под прямым углом. Эта задача легко решается, если следовать простым рекомендациям, разработанным опытными сварщиками:

• сварка профильной трубы под 90 градусов начинается с точной разметки углов среза;
• провести точный срез (его можно произвести на ровной поверхности с фиксацией заготовки);
• применять готовые шаблоны и профессиональные угольники;
• процесс сваривания разделить на несколько этапов (сначала произвести черновое сваривание, затем произвести проверку и убедиться, как точно выдержан заданный угол, затем произвести чистовую сварку).

Соблюдение этих советов позволит получить прямой угол.

Как не прожечь трубу во время сварки

Это негативное явление возникает при работе с тонкостенными заготовками, толщина которых не превышает двух миллиметров. Чтобы не допускать этого, необходимо применять тонкие электроды. Кроме этого при установке режимов сварки следует понизить величину тока до минимальных значений. Неопытным сварщикам необходимо изучить разработанные инструкции для работы с тонкостенными изделиями.

Как сваривать профильную трубу

• 1 Что представляет собой профильная труба
• 2 Электрическая дуговая сварка
• 3 Выбор электродов
• 4 Газовая сварка
• 5 Контактная сварка
• 6 Полезные советы
• 7 Видео

Профильные трубы часто используются в строительстве металлоконструкций, при создании каркасов теплиц, изготовлении опор или мачт, подвергающихся вибрации, при установке заборов. Трубы изготавливаются квадратного и прямоугольного сечения, иногда овального. Узнайте, как сваривать профильную трубу, чтобы изделие получилось прочным, а шов красивым.

Что представляет собой профильная труба

Профильные трубы

Профильная труба является разновидностью металлопроката, она изготавливается при помощи формовки из круглой трубы. После деформации термическим способом снимается напряжение металла. Материалом для изделия служит углеродистая сталь или нержавейка. Сечение труб колеблется от 10×10 мм до 500×400 мм. Толщина их стенок бывает от 1 до 22 мм. Такие трубы имеют существенные достоинства:

• Большой выбор размеров позволяет подобрать материал для любой металлоконструкции.
• Стандартные размеры облегчают стыков частей.
• Равномерная толщина трубы позволяет выполнить надежный шов.
• Гладкая поверхность изделия.
• Вес трубы меньше, чем цельнометаллического проката, конструкция из нее получается легче.

Перед тем как сваривать профильную трубу, стоит учесть советы профессионалов по технологии проведения работы. Для сваривания стальных труб применяют известные виды сварки: электродуговую, газовую, контактную и полуавтоматическую. Рассмотрим подробно, как варить профильную трубу каждым из перечисленных способов.

Электрическая дуговая сварка

Простота применения и качественный шов, а также возможность использовать дуговую сварку для работы в труднодоступных местах, сделали это метод очень востребованным. Использование для изделий с толщиной стенки больше 4 мм требует подготовки кромки. Для работы понадобится сварочный аппарат, который можно взять в аренду, если нет своего.

Профильную трубу сваривают различными способами: внахлест, встык, тавровым соединением или под любым углом. Квалифицированные сварщики советуют нижнее положение шва, но вы должны ориентироваться на собственные условия, можно воспользоваться горизонтальным или вертикальным швом.

Для работы понадобится:

• сварочный аппарат;
• электроды;
• защитная маска и перчатки;
• приспособление для фиксации труб;
• наждачная бумага и металлическая щетка.

Выбор электродов

Электроды

Качество соединения зависит от того, какими электродами варить профильную трубу. Электрод малого диаметра не обеспечит прочность шва, а чрезмерная толщина приведет к прожиганию трубы. Подходящий электрод должен поддерживать ровное горение дуги и препятствовать окислительным процессам.

Профильные трубы одинакового диаметра свариваются неплавящимися электродами с использованием аргона в качестве защитного газа.

Выбор диаметра электрода зависит от размера стенок трубы. Для тонкого металла до 2 мм, подойдет электрод Ø 1,5 мм, для более толстого металла в 2–3 мм потребуется электрод Ø 2 мм. Для металла более внушительной толщины ‒ 4–6 мм потребуется электрод Ø 4 мм.

Стол сварочный монтажный

Детали для сварки фиксируются на специальном столе или изготовленных для этого приспособлениях. С них необходимо удалить грязь и смазочные материалы. Выполняется точечное прихватывание металла, для закрепления конструкции. После выравнивания выполняется основной процесс. Сварочную дугу ведут со скоростью, которая позволяет кромкам расплавиться, но металл не успевает затекать внутрь.

Нет общей рекомендации, как правильно выполнять сварку, оптимальная скорость подбирается практическим путем.

Для тонкостенных труб сварка производится в один прием, для соединения толстого металла потребуется несколько проходов для приваривания всех слоев. Разделывание кромок позволяет выполнить несколько швов и снизить напряжение металла. На режим дуговой сварки влияет: сила тока, полярность, диаметр электрода, напряжение, тип тока. Сила тока может колебаться от 20 до 90 ампер, она рассчитывается исходя из толщины электрода. При работе с тонким металлом рекомендуется постоянный ток, имеющий обратную полярность.

В процессе сварки образуется шлак, который снижает прочность шва, и его необходимо периодически сбивать. После остывания шва выполняется его зачистка. Места, разогреваемые до высокой температуры, быстрее ржавеют, поэтому они требуют основательной защиты от коррозии.

Газовая сварка

Для работы необходимо:

• кислородный баллон;
• редуктор;
• баллон с ацетиленом;
• присадочные прутки;
• горелка и наконечники;
• шланги, обеспечивающие подачу газа в горелку.

Сварка металла

Свариваемая конструкция требует фиксации и очистки поверхности, при толщине металла стенки от 5 мм выполняется скос кромки. Предварительное покрытие свариваемых поверхностей флюсом создаст пленку, защищающую от окисления, и сделает шов прочнее. Горение поддерживает смесь кислорода и ацетилена, в результате чего расплавленный металл заполняет зазор. Такой метод имеет меньшее распространение из-за того что он более дорогой, а работа с газовым оборудованием более опасна, и требует профессиональной подготовки газосварщика.

Улучшить его качество позволяет присадка, которая подбирается специально для этих целей. Для труб с тонкими стенками применяется метод сварки «справа налево». Присадочный пруток подается впереди горелки. Равномерное расплавление присадки и кромок позволяет сформировать надежный и аккуратный шов. Покрытие шва флюсом создает пленку, защищающую от окисления. Трубы с толстыми стенками соединяют швом «слева направо», присадка находится за горелкой. После остывания шов потребует доработки. Каждый этап требует проверки геометрии, при выявлении перекосов необходимо выровнять конструкцию.

Газовые горелки лучше не применять для соединения тонкостенных профильных труб встык из-за высокой температуры, так как расплавляются и деформируются кромки изделий.

Газовая сварка более затратный метод, так как покупка ацетилена значительно дороже используемого для дуговой сварки электричества. Но в отсутствие источника электропитания она становится незаменимой.

Контактная сварка

Такой метод не имеет широкого распространения в быту и используется только профессиональными сварщиками. Он применяется в местах, где установлено специальное оборудование. Этот сложный вид сварки выполняется за счет давления электродов на детали и при одновременном пропускании электрического тока. Процесс происходит без использования присадок. Контактная сварка обеспечивает надежное соединение кромок. Пластическая деформация от сжатия и кратковременное увеличение температуры от пропускания тока, формируют неразъемное соединение металла.

Полезные советы

Прочный каркас из профильной трубы

Сварка профильных труб своими руками имеет несколько секретов:

1. Деформация от высокой температуры проявляется сильнее, чем у круглых труб.
2. Расплавление металла может привести к перекрыванию внутреннего пространства. В случае когда пустотелость труб важна, нужно проследить за отсутствием капель металла внутри изделия.
3. Торцевое соединение провоцирует появление высокого напряжения на углах из-за неравномерного прогрева и неправильного формирования валиков металла.

Имея небольшой опыт работы со сварочным аппаратом, вы без проблем сварите необходимую конструкцию из профильных труб. Видео с пояснениями от профессиональных сварщиков помогут разобраться с деталями.

В этом видео показано как производится полуавтоматическая сварка профильных труб сварочной проволокой:

Это видео не носит учебный характер. Показанный метод позволяет без навыка приварить довольно тонкий профиль встык, не прожигая его:

Сварка профильной трубы – эффективный способ надежного соединения

Сварка профильной трубы в домашних условиях в процессе монтажа канализации либо водопровода представляет собой, вопреки сложившемуся мнению, совсем не сложную задачу.

1 Сварка профильной трубы – общая информация

Традиционно сварка применяется в тех ситуациях, когда для монтажа канализационных и водопроводных систем используются металлические трубы. Хотя и пластиковые современные трубопроводы можно сваривать, просто данный процесс требует применения специальных закладных элементов. Профильные трубы из металла все же намного чаще подвергаются сварке, а популярность их использования обусловлена рядом факторов:

• доступной стоимостью;
• малой подверженностью металла всевозможным деформациям, зачастую неизбежным при эксплуатации трубопроводов;
• относительно малой массой изделий (несомненно, их вес выше, чем у пластиковых труб, но это не так критично, как можно было бы подумать);
• превосходной надежностью в процессе службы и долговечностью.

Кроме того, профильные трубы из металла дают возможность монтировать ту систему, которая вам необходима. И совсем неважно то, насколько она сложна и необычна. В любом случае она будет эксплуатироваться без сбоев на протяжении очень долгого времени. При этом, как было сказано, сам процесс сварки профильных труб объективно простой и недорогой.

Сейчас для водопроводов и канализационных систем чаще всего применяют профильные трубы следующих видов:

• холоднодеформированные электросварные;
• горяче- и холоднодеформированные бесшовные;
• электросварные.

По типу сечения они могут быть самыми разными. Не только традиционными – квадратными или прямоугольными, но также и овальными, и даже многогранными. В принципе, не столь важно, по какой технологии изготавливают профильные трубы, какую форму сечения они имеют. Потребителей больше интересует их экономичность и прочность, а этими характеристиками данные конструкции не обделены.

В связи с тем, что профильные трубы производятся из углеродистых и низколегированных видов стали (нержавеющие трубы встречаются очень редко), соединять их допускается по широко распространенным технологиям сварки:

Рассмотрим их более подробно, уделив внимание имеющимся нюансам для каждой технологии.

2 Как варить профильную трубу ручной дуговой сваркой?

Профильную трубу разрешено сваривать под любым нужным углом, тавровым соединением, стыком, внахлест. Специалисты советуют формировать шов в нижнем положении (так в большинстве своем и поступают сварщики). Но при необходимости создания шва в труднодоступных, очень неудобных и узких местах, можно использовать и другие положения – горизонтальное, вертикальное, потолочное.

Выбор режима сварки осуществляется с учетом следующих показателей:

• величина напряжения на дуге;
• скорость, с которой движется сварочный электрод;
• при постоянном токе – полярность;
• сила тока.

Последний из показателей зависит от сечения электрода. Для максимальной эффективности сварочных работ всегда рекомендуется стремиться к достижению наибольшей разрешенной величины силы тока. Но при этом не стоит забывать, что качество шва ухудшится, если вы превысите допустимое ее значение. Если сварка делается встык, вести дугу следует таким образом, чтобы металл не проседал, а кромки успевали оплавляться.

При этом важно контролировать поступление присадки в нужном объеме, достаточном для расплавления электрода.

Еще один совет от профессионалов касается сварки труб с небольшой толщиной стенок. Соединять такие изделия необходимо на обратной полярности. Данное требование вызвано тем, что анод нагревается сильнее, нежели катод, а значит, при несоблюдении рекомендованной полярности есть вероятность (и очень высокая) прожога трубы. А вот перед сваркой металла с относительно большой толщиной (от 4 мм и выше) обязательно следует заняться подготовкой кромок изделия.

Чтобы сталь качественно сплавилась, потребуется их разделать. Обработка кромок также не позволяет увеличиваться напряжению в металле, зато дает возможность накладывать более двух слоев швов на высоком уровне качества. Величина угла разделки кромок варьируется в пределах 25–50 градусов. Выбирать конкретную величину необходимо с учетом методики сварки, вида соединения и толщины трубы.

Многие задаются вопросом о том, какими электродами варить профильную трубу. Все электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. Вторые используются с присадочной проволокой, они обеспечивают идеальный контакт соединяемых изделий, как следствие, создается безупречно прочное соединение. Но применять их можно только в том случае, когда производится сварка труб и фитингов к ним с аналогичными диаметрами.

В остальных ситуациях используются плавящиеся электроды. Причем их диаметр определяется, исходя из показателя толщины металла. Например, электроды с диаметром до 2 мм оптимально подходят для соединения 1,5-миллиметрового материала. Важно, кроме этого, правильно устанавливать на сварочной установке силу тока, чтобы тонкий металл при сильном воздействии не прожегся. А сварка нержавеющей стали, из которой также делаются профилированные трубы, требует применения электродов особого вида.

3 Газовая сварка – основные техники и тонкости процесса

Данный вариант соединения профильных изделий менее распространен, чем рассмотренный выше, так как шов, получаемый в процессе сваривания, характеризуется недостаточно качественными механическими свойствами. При газовой сварке кромки разогреваются в газокислородном пламени, после чего происходит заполнение зазора между трубами. Как и при использовании дуговой методики, кромки необходимо очистить от грязи, а затем сделать их скос (если стенки имеют толщину от 3,5 мм и выше).

Для этого вида сварочных мероприятий обычно используют кислород или ацетилен. Газовая сварка рекомендована для соединения трубных изделий, имеющих стенки малой толщины. Решив применять именно газосварочное оборудование, не забудьте запастись специальной сварочной проволокой, чей состав идентичен составу свариваемой трубы, а также флюсом, которые требуется для уменьшения окисления металла. Флюс предохраняет металл от агрессивного влияния воздуха, создавая на поверхности расплава тонкую пленку.

Существуют две техники выполнения сварки с применением газового аппарата:

1. Шов делается слева направо. Данная схема гарантирует минимальный расход газа и высокую продуктивность работ. Суть ее состоит в том, что присадка направляется за горелкой с пламенем, воздействующей на сваренный участок шва. Техника подходит для труб со стенками более 5 мм.
2. Шов справа налево. Схема обеспечивает аккуратный вид шва, рекомендована для тонкостенных труб. В этом случае присадочный материал идет перед горелкой, которая нацеливается на кромки изделий.

Контактная сварка отлично демонстрирует себя в любых монтажных и погодных условиях, после нее получается очень качественный и стабильный шов, но выполнять эту процедуру могут исключительно подготовленные специалисты. В домашних условиях использовать ее практически нереально. Поэтому описывать подробно контактную сварку мы не будем. Скажем лишь то, что ее принцип основывается на нагревании электротоком профильных труб без применения каких-либо специальных присадок.

Как сварить профильные трубы чтобы не прожечь сталь: выбор электродов, способы и методы сварки

Не сразу понятно как сваривать профильные трубы профессионально. Для понимания процесса рассмотрим вариации работы с профилем.

Как правильно варить профильные трубы?

Для различных типов конструкций применяют следующие виды профиля:

Есть и иные, но указаны одни из популярных. Ведь есть различия еще и в сечении.

Важнее другое — профильная труба выпускается из углеродистой и низколегированной стали. Соединять этот материал нетрудно, есть следующие технологии, как варить профильную трубу:

• Электродуговая.
• Газовая сварка профильного материала.
• Контактная.
• Инверторная.

В каждой из них есть свои особенности. Вот об этом и читаем ниже.

Способы и методы сварки

Все известные способы и приспособления для сварки профиля на сегодняшний день. Перечислим по популярности.

Электродуговая

Это самый удобный и востребованный способ, выполняется за счет давления электродов. Особенность в том, что электродуговой сваркой можно достать до самых труднодоступных мест.

К сведению! Именно этот метод позволяет работать с любой стенкой профиля. Хотя самые тонкие виды труб требуют предварительной настройки аппарата.

Соединяя профильную трубу, необходимо обзавестись сварочным аппаратом и электродами. Хотя взять на время у соседа выгоднее. Также любой частный сварщик обязательно должен иметь защитный костюм и специальные фиксаторы для профиля.

Инвертором

Улучшенный вид электродуговой сварки. Такой же надежный, простой и самостоятельный для частного строительства. Инверторный аппарат удобен в быту и на производстве. Выгода очевидна: компактный, небольшой массы, доступная цена.

Важно понимать, что для начинающих это самый правильный способ. Потому что есть импульсный режим.

Инверторным аппаратом можно варить профиль любой толщины. Сварка тонкостенных профильных инвертором осуществляется при 50 А. Увеличив напряжение, можно работать с классической толщиной.

Сварка осуществляется за счет возбуждения электрической дуги, контакта с электродом заготовки. Расходник (электрод) приступает к горению, покрывает зачищенную основу. Что интересно в электроде есть состав, который при нагреве препятствует контакту атмосферного воздуха и рабочей поверхности.

Видимые преимущества инвертора:

1. Нет залипаний электрода.
2. Постоянный ток аппарата поддерживает стабильность в работе дуги, отсюда и качественный шов. Изделие выглядит качественно без дополнительной обработки.
3. Контактная сварка обеспечивает надежное соединение, устойчивое к нагрузке.

Не самый распространенный способ. И дело не за оборудованием, а за качеством шва. Его механические свойства оставляют желать лучшего. Почему так?

Технически создается высокая температура за счет газокислородного пламени. И заполняются зазоры между деталями. Важно понимать, что грязная, не зачищенная труба шов не образует.

Газовую сварку выполняют кислородом или ацетиленом. Для подачи используется горелка.

Именно газом проще всего сваривать тонкие детали профильных труб.

Но для любого ее диаметра необходимо:

• Обзавестись проволокой, одинаковой по составу с материалом.
• Флюс. Необходим для меньшего окисления стали.

Швы для газовой сварки двух типов:

1. Справа налево. Для тонкостенного профиля.
2. Слева направо. Оптимален для стенок трубы толще 5 мм.

Контактная

Оптимальный вариант для плохих погодных условий за счет стабильного и качественного шва. Выполняется строго специалистами.

В двух словах мастера варят за счет электротока. Он нагревает профиль без присадочных материалов, флюса или проволоки.

Вопросы профессионалам

Стоит отметить, что сваривать профиль не запрещено под любым нужным (удобным) углом. Также для профилированной трубы есть соединение внахлест, стык в стык, тавровым соединением.

Важнее формирование шва, и опытные сварщики рекомендуют создавать швы с нижнего положения. Когда же есть неудобные участки, то используют горизонтальные, вертикальные и потолочные положения.

Какими электродами лучше варить?

Учитывая марку стали, чтобы электродами варить профильную трубу удачно, отдаем предпочтение:

• AHO-4. Одни из самых распространенных за счет своей универсальности. Не нужно прокаливать, подходят для разного типа оборудования.
• MP-3С. Для идеально по качеству и внешнему виду шва.
• УОНИ-13/55. Для профессиональных сварщиков.
• ОЗС-12. Оптимальный соединительный шов. Недостаток в устойчивости к влажной погоде.

Какой режим использовать?

Изучаем сварочный процесс. Выставляя режим, для ручной сварной техники, ориентируемся на силу тока. Это важнейший показатель. Он строго соответствует диаметрам электродов. А электрод (толщина электрода), в свою очередь, подбирается под толщину стенки профиля.

Таблица с показателями, чтобы выбрать диаметр электрода:

Сварка встык

Иначе именуется тавровым. Простой на вид, но для исполнения необходимо набивать руку. Сварка встык требует:

1. Выполнения прихватов по каждому углу сечения. Затем нужно обязательно поправить стыковку сечения, обварка по всей плоскости каркаса.
2. Тонкий профиль варят в один заход, толстый потребует несколько этапов.
3. Дуга подается так, чтобы не было просадки металла. Чтобы кромки успевали оплавляться.
4. Завершать следует с ориентиром на край. Он обязательно совпадает с первоначальным, который внахслет.

Сварка тонкой профильной трубы

Тонкую трубу варить трудно. Для тонкой профильной трубы (ее стенки в 2-3 мм) правильнее подобрать аналогичный по толщине электрод диаметром 2 3 мм. Если нет опыта, то портить материал не желательно.

Правильнее доверить квалифицированному сварщику. Он выставит нужную силу тока, возьмет подходящие электроды (АНО21 или МР3С).

К сведению! Профиль в 2 мм оптимально соединять инвертором, чтобы избежать прожога.

Как сварить профильные трубы под 90 градусов?

Перед работой читаем правила:

• Обрезаем заготовки.
• Работаем на ровной плоскости (бетонной).
• Временно фиксируем угол. Сгодятся магниты, косынки.
• Варим сталь по этапам. С самого начала черновая приварка, затем проверка геометрии. Потом уже финишный качественный шов.

При сварке поджигает трубу, что делать?

Чтобы выполнить работу без этого казуса, следуем правилам:

1. Точечная сварка по коротким участкам.
2. Чтобы избежать перегрева, можно вставить массивный металлический брусок с сечением. Он должен подгоняться под внутренние размеры заготовки трубок.
3. Уменьшить расстояние между каждой кромкой.
4. Выставить режим самого низкого выходного тока.
5. Перемещать сам электрод быстрее.

Видеоурок по сварке

Как правильно и быстро сварить профиль различными способами:

Сварка стыка. Смотрим видео инструкцию для мастера без опыта:

Сколько стоит работа наемного сварщика?

Ориентируемся по стоимости на центральный регион РФ. Важно понимать, что работа наемного сварщика измеряется в различных величинах. Ориентир на:

• Сантиметры (от 20 р за единицу).
• Стыки ( от 150 р за один стык).
• Высокая стоимость на сложные (неудобные) конструкции. Ворота, заборы уже в погонных метрах (от 600 за п.м.).
• Метод горячей сварки.

На любом из сайтов цена всегда ориентировочная. Обсуждают конкретные действия на объекте. После чего выставляют счет. Сварщик не только делает шов, но и подготовку. А это трудоемкий процесс.

Теоретически вникли в суть простой на первый взгляд работы по сварке профтрубы у себя дома. Пришли к выводу, что под соединение своими руками лучше выбрать бюджетную технику, универсальные электроды. Важно перед началом работ попрактиковаться на небольших бесполезных отрезках. И только потом приступать к созданию конструкции.